當前位置:江苏十一选五号码遗漏 > 論文寶庫 > 經濟管理論文 > 物流管理論文 > 正文

江苏十一选五彩经网:集成TRIZ的精益物流管理模式在煙草商業系統應用研究

江苏十一选五号码遗漏 www.pypna.com 來源:UC論文網2019-11-14 08:15

摘要:

  摘要:針對精益管理模式存在的缺乏系統改善工具和方法的問題,本文構建集成TRIZ的精益物流管理模式的四層結構模型,提出描述精益改善沖突的5個通用參數,并利用沖突矩陣實現精益改善工具化,以A煙草公司物流動作改善為例,驗證集成TRIZ的精益物流管理模式的有效性,結論表明,該模式能顯著提高精益改善效率,提升精益管理水平?! 」丶剩篢RIZ;精益物流管理模式;精益改善;沖突矩陣  在經濟新常態下,面對...

  摘要:針對精益管理模式存在的缺乏系統改善工具和方法的問題,本文構建集成TRIZ的精益物流管理模式的四層結構模型,提出描述精益改善沖突的5個通用參數,并利用沖突矩陣實現精益改善工具化,以A煙草公司物流動作改善為例,驗證集成TRIZ的精益物流管理模式的有效性,結論表明,該模式能顯著提高精益改善效率,提升精益管理水平。


  關鍵詞:TRIZ;精益物流管理模式;精益改善;沖突矩陣


  在經濟新常態下,面對日益激烈的市場競爭,煙草商業企業要持續發展,全面推廣應用精益思想和實踐方法,實現降本增效,是提升煙草行業核心競爭力的重要途徑。近年來,精益理論在煙草行業的研究成果主要集中在生產[1-2]、運作[3]及評價等方面[4]。以上研究對煙草行業推行精益管理提供了重要的理論支撐。然而,在推行精益管理的過程中發現:精益管理模式能夠很好地發現流程當中所存在的問題,告訴人們應該進行改進,但是在改進過程當中缺乏系統的改善工具和方法[5],因此,融入有效的創新工具以解決生產作業過程中的具體改進問題是精益研究領域亟待解決的現實問題[6]。TRIZ理論具有系統的創新方法和工具,能識別出管理流程中存在問題的根源并加以解決[7]。所以,將TRIZ與精益理論集成能有效提高精益管理的效率。目前,國內外學者對此已有探索,ElenaA.Averboukh等[8]認為將TRIZ與精益理念集成可以作為一個非常實用的工具來降低企業運行的成本,準確地找到企業矛盾的根源,并提供有效的改善策略;Wang,Fu-Kwun等[9]提出將精益理念與TRIZ創新方法應用到產品開發過程中,并以多個住宅單元高速數字用戶環路(very-high-bit-ratedigitalsubscriberline)的開發為例驗證該方法的有效性;韓博和趙功強[10]結合TRIZ與精益思想指導區域創新方法公共服務平臺的建設;南新艷等[11]研究了將TRIZ和精益理念應用于產品的概念設計。以上研究從理論上探究了TRIZ和精益理念集成的作用和策略,尚缺乏企業可借鑒參考的管理模式,無法直接應用于煙草商業系統。


  因此,本文在深入考察相關文獻的基礎上,分析了TRIZ與精益物流管理集成的理論依據,建立了集成TRIZ的煙草精益物流管理模式的四層結構模型,詳細分析了該模式的特征,提出了基于TRIZ精益改進的5個通用參數,構建管理模式沖突矩陣為精益改善提供系統的工具和方法。并通過實證研究,驗證了該模式在煙草商業系統適用性和有效性。


  1TRIZ與精益物流管理集成的理論基礎


  1.1TRIZ原理


  TRIZ是前蘇聯著名發明家阿奇舒勒及其合作者在分析大量專利的基礎上,總結出的各種技術發展進化遵循的規律模式及解決各種工程矛盾的創新原理和法則[12]。TRIZ具有系統的創新方法和工具,其理論體系包括多種問題解決工具和方法,如沖突矩陣、40項發明原則、技術系統演化模式、物—場分析、76個標準解、最終理想解、科學與技術效應等。每一種工具都可以幫助管理人員打破思維慣性,快速形成解決方案[13]。


  利用TRIZ解決問題流程為[14]:首先分析待解決的問題,將待解決的問題映射為通用參數;其次,建立通用參數與TRIZ工程參數的映射關系,找到解決技術沖突的解決原理;然后,通過TRIZ技術沖突解決原理進行問題改善,生成解決問題方案備選集;最后,對解決方案進行評價。


  1.2精益理論


  精益管理源于精益生產,經過近30年的發展,精益管理逐漸演變為高效率、低成本、優質量,高服務水平的代名詞。精益改善是精益管理的核心內容,它通過數據分析方法考察流程,以“經濟指標”作為評價依據,找出流程中需要改善的環節。


  精益改善的流程為:首先對改善項目進行定義;其次用數據對項目中出現的問題進行測量;再次,分析數據以找到產生問題的根本原因;然后,分析產生問題的根本原因,并進行改善;最后,通過有效的管理手段鞏固改善成果。


  1.3TRIZ與精益理論集成


  TRIZ理論體系包含了很多解決問題的工具,但分析問題是往往依靠人的主觀經驗所做的定性分析;而精益改善則通過數據分析的方法定量分析待解決的問題,但改善時卻缺乏合適的工具和方法,二者正好互補[5]。將TRIZ與精益管理集成,可以解決精益管理過程中“做什么”和“如何做”的問題,在實施精益物流管理過程中,首先通過定量的分析方法,準確地找到流程當中存在的問題,再利用TRIZ創新方法和工具來解決這些問題,可以極大的提高精益改善的效率。因此,可以將TRIZ與精益管理模式集成作為一種科學的管理方法來提高基礎管理水平。


  2集成TRIZ的煙草精益物流管理模式及特征


  2.1煙草精益物流管理的內涵


  精益物流是從精益思想和精益理論演變而來。詹姆斯·P·沃麥克(JamesP.Womack)和丹尼爾·T·瓊斯(DanielT.Jones)把精益思想歸納成五個原則:(1)精確地確定特定產品的價值;(2)識別出每種產品的價值流;(3)使價值不間斷地流動;(4)讓用戶從生產(服務)者方面拉動價值;(5)永遠追求盡善盡美[15]。根據以上原則,筆者認為,精益思想在煙草商業企業的應用核心就是以盡可能少的投入創造出盡可能多的價值,而價值多少的判斷必須以用戶的需求為出發點。精益思想是一種新型的經營管理理念,它以客戶價值為中心,以充分發揮人的作用為根本,運用多種現代方法和手段,有效配置和合理使用企業資源,最大限度地為企業謀求經濟利益。將精益思想運用到煙草物流管理中,是煙草行業物流發展的必然選擇。綜上所述,煙草商業企業精益物流管理是指以卷煙零售客戶為中心,從煙草供應鏈的角度出發,對煙草商業企業物流過程的每一個環節進行分析,找出浪費所在,并持續改進,實現精益化管理、精細化運作,為客戶適時提供高效、低成本的物流服務。


  2.2集成TRIZ的煙草精益物流管理模式


  本文從精益思想出發,結合煙草行業關于開展精益物流工作的指導意見和企業實際,集成TRIZ理論,構建了一個精簡高效、流程一體化、解決問題工具化、功能集成化的多層次精益物流管理模式,來支持物流管理的精益化運作,如下圖所示。


  在上述層次模型中,頂層表示煙草商業企業開展精益管理的目標,實現企業物流“六個零”,即產品“零損耗”、作業“零差錯”、送貨“零延誤”、安全“零事故”、客我“零距離”、工商“零邊界”;第二層“精化流程、精確核算、精準運營、精到服務、精細管理”既是實施精益物流的內容,同時也是精益物流工作的要求[16];第三層為TRIZ改善工具,包括描述精益改善沖突的5個通用參數和精益改善沖突矩陣,為精益改善提供系統的工具和方法。底層表示煙草商業企業要實現中間層內容,通過TRIZ改善工具和方法所對應的實施策略,包括市場調研、需求預測、組織結構扁平化、綜合信息平臺、RFID系統、作業標準化、定額管理等方法,在具體運用這些策略時,必須結合頂層目標來操作和實施。


  2.3TRIZ與精益集成的煙草管理模式特征


  (1)按訂單組織服務?!鞍純突Ф┑プ櫓踉礎憊ぷ魘茄灘菪幸狄懷】梢雜牘ど譚稚柰戎匾母母?,這項工作提出了實現市場化導向,將行業流程由上至下理順為由下至上,建立以客戶需求為導向的需求預測、貨源組織、貨源供應等三大業務流程。在煙草精益物流系統中,客戶需求是驅動服務的原動力,是價值流的出發點,因此與營銷的“按訂單組織貨源”類似,物流中心應組織實施“按訂單組織服務”作業,并與企業相關部門、煙草供應鏈成員企業一起,以精益目標和客戶訂單為基礎,共同設計物流系統。


  (2)節約成本導向。與其他物流企業一樣,煙草物流部門須合理配置資源,以“訂單”定產,利用現代信息技術,為卷煙零售客戶提供安全、及時的物流服務。通過物流作業環節的持續改進,消除設備空耗,人員冗余、操作延遲等浪費,在保證物流服務質量的同時,追求成本最低。


  (3)精簡化組織機構。為實現煙草物流管理的精益化目標,組織結構必須施行扁平化策略,以實現組織結構精簡而充滿活力的目標。同時,加強團隊“協作”建設,為員工提供良好的工作條件和晉升途徑,制定科學合理的績效考評機制,來激勵員工不斷學習,敢于創新,為煙草精益物流管理的實施提供智力支持。


  (4)持續改進的思想。在精益管理的實施過程中,物流中心的全體員工要理解并接受精益思想,實現人人參與,持續改進,保證整個系統的不斷完善。煙草精益物流管理的最終目標,就是通過持續的改進,盡可能消除作業中的浪費,提升物流服務價值,確??突舛鵲淖畬蠡?。


  (5)持續改進系統化、工具化的思想。集成RTIZ的精益物流管理模式要求,在持續改進過程中應遵循科學的方法和法則,利用系統化工具實現精益改善,提高解決問題的質量和效率。


  3集成TRIZ的精益物流管理模式的具體實現


  3.1精益改善的要素沖突及改善原理


  精益改善是一個系統工程,被改善環節包含具有相互影響的多個子系統。要實現煙草物流商業系統的持續改進,必須根據精益管理的原則和目標,持續對各子系統進行改進和調整,從而優化其某方面功能。當改變某個子系統,可能會影響到與該子系統相關聯的子系統,結果可能導致被改善環節的其他方面的功能受到影響。如果改善帶來負面影響,則精益改善出現了要素沖突。出現要素沖突可以采用工程化的解決方法。筆者借鑒TRIZ研究者解決問題的思路,提出描述精益改善沖突的5個通用參數:


  1、客戶服務水平:考察精益改善對客戶服務能力、服務質量和客戶滿意度的影響。


  2、經濟性:考察精益改善對作業勞動強度、物流作業效率、物流成本的影響,以及與行業平均成本的比較。


  3、創新性:考察精益改善的創新因子,以及創新成果在煙草行業的推廣應用價值。


  4、協調性:考察精益改善后,改善后子系統與相關子系統、商業企業內部流程、環節的匹配程度。


  5、核心競爭力:考察精益改善對商業企業關鍵技術、核心能力和企業形象的提升。


  在實際使用過程中,將組成沖突子系統功能用5個工程參數中的2個來表示,將要素沖突轉化為一般的或標準的技術沖突。為了解決沖突,根據精益物流模式內涵和特征,對TRIZ的技術沖突解決原理進行篩選,有以下17條原理能有效指導精益改善。a、分割原理;b、抽取原理;c、局部質量原理;d、非對稱性原理;e、組合、合并原理;f、多用性原理;g、預先反作用原理;h、預先作用原理;i、預置防范原理;j、部分超越原理(未達到或超過的作用原理);k、有效動作持續原理;l、快速原理(減少有害作用的時間);m、變害為利原理;n、反饋原理;o、中介原理;p、替代原理;q、色彩原理。[17]


  3.2利用沖突矩陣實現精益改善


  通過構建精益改善沖突矩陣,將描述精益改善沖突的5個通用參數與17條技術沖突解決原理建立一一對應關系。精益改善沖突矩陣為5行5列矩陣,如下圖所示。


  該矩陣的列表示沖突中改善的參數,行表示沖突中被惡化的參數,行與列交叉位置的字母表示:出現要素沖突后,推薦采用沖突解決原理的代號。


  在精益改善過程中,確定要素沖突后,要利用5個工程參數將要素沖突轉化為技術沖突,再通過沖突矩陣選擇可用的解決原理。選定一個或多個原理后,再根據要素沖突的特點將原理轉化為特定的解。一般選定的原理有幾個,表明解決沖突的可能方向有幾個,盡可能將每一個解都運用到精益改善中去。若所有可能解都無法改善沖突,則需要重新對沖突進行定義并求解。


  4應用實例


  A煙草公司現有卷煙零售客戶約12000戶,配送線路22條,年銷量約為13.30萬箱。其聯合工房于2005年7月正式建成并投入使用,建筑面積約3600平方米,配備有兩層重型貨架、半自動分揀線2條、貨位液晶顯示設備1套。近年來,A公司著力于物流整體規劃、現場管理、硬件建設和信息化建設,物流能力得到了一定的提升。隨著卷煙零售客戶和卷煙銷量不斷增加,現有物流能力已經不能滿足市場需求,推行精益管理,提升物流軟實力勢在必行。


  2012年開始,A公司導入精益理念,提高基層管理水平。通過采用價值流圖的分析方法對倉儲、分揀和配送3大環節,50個關鍵節點,200個指標進行了深入研究和分析后,選取分揀包裝、配送環節裝車和送貨到戶三個節點為改善點,實施精益改善,其本質為物流服務動作的改善。為提高改善效率,A公司采取先易后難的策略。對于送貨到戶環節,采用標桿法,參照FedEx和KFC等知名外企的服務準則,對送貨員的儀表儀容、言談禮儀和作業動作進行統一,較大的提升企業形象和客戶滿意度。對于分揀包裝、配送環節裝車環節存在如:件煙卸貨、碼盤、件煙與托盤關聯、捆扎帶、出庫掃碼、出庫卷煙交接等數量眾多且具有煙草行業特色的作業節點,沒有成熟的范例、樣板可以借鑒和參考,缺乏明確的改善方法,而TRIZ正好提供了合適的改善工具,A公司嘗試將TRIZ和精益物流管理模式集成來進行上述環節物流動作的改善。


  在改善過程中發現在提升零售客戶的滿意度,往往會遇到物流作業人員勞動強度大幅提高、勞動效率降低明顯等問題,即出現了要素沖突。為了解決沖突,引入TRIZ理論5個通用參數將要素沖突轉化為技術沖突,并通過沖突矩陣,找出可用的解決原理。


  按此思路,將以上要素沖突進行轉化,提升零售客戶滿意度實質是改善客戶服務水平,物流作業人員勞動強度大幅提高、勞動效率降低對應的是物流經濟性被惡化,查閱精益改善沖突矩陣,在第一行找到客戶服務水平,在第二列找到經濟性,然后找到矩陣相交位置的字母為:l、m、p,與之相對應的原理分別為:快速原理、變害為利原理和替代原理,如表2所示。


  快速原理(l),其內容為:將危險或有害的流程或步驟在高速下進行;變害為利原理(m),其內容為:利用有害的因素得到有益的結果、將兩個有害的因素相結合進而消除它們;替代原理(p),其內容為:用視覺系統、聽覺系統、味覺系統或嗅覺系統代替機械系統,用運動代替禁止等[7]?;諞隕顯?,對作業動作進行改善,改善流程如下:


  物流服務動作精益改善的流程描述如下:首先按照動作發生的時間先后順序,分別梳理倉儲、分揀、配送環節所包含的45個作業節點,并根據動作特點,將作業節點分為人工作業和設備操作兩大類;其次,以作業節點為統計單元,制作作業節點時間統計表,明確作業節點開始動作和結束動作,采用秒表法,隨機記錄不同年齡、不同工齡員工完成同一節點作業所需時間20組,若發現異常值,及時補充測時。第三,計算每個作業節點作業時間標準差系數,并從大到小進行排序,標準差系數越大,表明完成節點作業時間的相對波動越大,動作浪費越多,改善后效益越大,確定為重點改善節點;第四,進一步分解作業節點動作,采用定點拍攝,記錄員工所有節點動作,形成動作圖片資料,作為精益改善分析的基礎材料;第五,利用快速原理、變害為利原理和替代原理對節點動作進行改善,形成標準動作;最后,制作員工標準作業書,并培訓所有員工。


  由于TRIZ發明原理主要用于工程、產品開發領域,在精益改善推行的過程中,員工很難理解和和執行,參與積極性不高,難以達到精益管理群策群力和全員參與的要求,因此,A公司結合工作實際經驗,將改善原理轉化后應用于物流作業動作的改善??燜僭?l)對應采用短距離的動作(長度);變害為利原理(m)對應采用疲勞少的動作(疲勞);替代原理(p)對應舍去不必要的動作(數量)、動作的方向改變要平緩(方向)、采用安全的動作(安全),以碼盤作業節點動作改善為例,說明如何利用TRIZ改善原理改善物流作業動作。經統計和計算,碼盤作業節點標準差系數為0.146,平均每托盤碼盤時間為137.02秒,根據“二八原則”,確定為重點改善節點,通過定點攝影和分析比對,找出3個可改善的動作,改善過程如下。


  經過精益改善,規范了卷煙存儲、分揀、配送的各個物流作業,縮短了各環節的響應時間,保證了物流的順暢協調,提高了物流服務質量。工業到貨司機平均等待時間由改善前的平均120分鐘,縮短為改善后的45分鐘。送貨時間與約定時間由改善前的平均45分鐘,縮短為改善后的15分鐘;工業到貨司機和零售客戶滿意度均大幅提升。


  通過向物流配送中心80名員工發放調查問卷,收集員工對物流服務動作精益改善的意見建議。98.8%的員工認為動作標準化對工作中的疲勞問題有較大改善,97.5%的員工認為改善后作業效率有所提升,98.8%的員工認為改善后工作銜接更加順暢,97.5%的員工認為改善后作業差錯率有效降低。


  5研究展望


  推行精益管理,方法先行,科學的改善方法是企業提升精益管理水平的基礎和保障。A煙草公司的實踐證明,集成TRIZ的精益物流管理模式,實現了精益改善的方法化和工具化,對提高精益管理水平具有積極作用。TRIZ作為一種不斷發展和更新的理論,在實現技術和產品創新方面已經非常成熟,但如何更好集成應用到企業精益管理中有待進一步研究,沖突矩陣中的推薦原理,需根據工作實際進一步補充和轉化,其有效性還需要大量的案例的驗證,以形成一套系統科學的管理模式加以推廣應用。

核心期刊推薦